現在市場上做飲料蓋的瓶蓋廠很多，做蓋的競爭也比較激烈，各種各樣的企業都有。有規模大的，有規模中等的，也有只有一兩臺機的“個體戶”的，有用壓塑技術做的，也有用注塑技術做的，有國外品牌的機器，也有國內品牌的機器，五花八門，各式各樣。所以，穩定的，經得起各種工狀環境檢驗的密封性能是一個好蓋子的最最重要的檢驗標準。

、型胚形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型胚的形成階段；在這一階段，影響壁厚分布的主要工藝參數有：。、吹瓶模型胚下料階段型胚從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時，型胚離模膨脹和型胚垂伸這兩種現象影響型胚成型。、型胚高壓吹階段高壓吹脹型胚，使之貼緊模具型腔，實現產品塑性成型階段。盡管影響吹塑制品質量的因素較多，但當生產條件、制品要求確定后，調整吹塑工藝參數能有效改善制品質量。

瀑布式理蓋器是目前最常見的理蓋方式，廣泛存在于各瓶蓋生產企業中，其實瓶蓋行業還有一種離心式理蓋方式，但其理蓋效率及理蓋速度均無法與瀑布式理蓋器匹敵，故在此不作詳細說明。瀑布式理蓋器是根據重心原理，利用重心高度差來實現理蓋，大家都知道，瓶蓋放置狀態為開口朝上和開口朝下的時候瓶蓋的重心位置是不一樣的。

所以在瓶蓋正常生產之前，一定要付出耐心和時間來調整及控制各種加工條件，創造良好的生產條件，才能生產出成型完整、密封性能好的瓶蓋。瓶蓋的密封性測試是瓶蓋生產的最重要要求，是瓶蓋品質的基本保障。瓶蓋是否能夠做到守口如瓶，最終關鍵還是要上線測試來檢驗效果，這就落實到瓶蓋與瓶口的配合上。通過瓶蓋與瓶口的緊密配合，保證足夠的彈性和必要的剛性要求，同時調整合適的下蓋扭力，這

微生物受紫外光照射后，其蛋白質和核酸吸收了紫外光譜能量，會導致蛋白質變性，引起微生物死亡。在輸蓋機儲料倉的上部或者輸送帶的上部安裝紫外線殺菌燈管，瓶蓋在被輸送的過程中接受紫外線照射，紫外線照射到的地方可以達到較好的殺菌效果。為了有針對性地對瓶蓋表面殺菌，在壓蓋機或擰蓋機的瓶蓋下滑道上安裝紫外線殺菌燈，通過此處的瓶蓋已經被整理成方向一致，紫外線照射的一面就是瓶蓋與飲料接觸的一面，有效提高了殺菌效果。無論是否經過過濾殺菌處理的礦泉水，其總細菌數、霉菌計數和大腸桿菌數都必須符合國家標準。

在倡導環保節能的今天，國外的許多行業在新產品開發階段都會將產品壽命終止后的回收利用環節考慮進去，在設計產品時盡量方便日后的再生利用。對瓶蓋行業來說，也需要有這種觀念。但可惜的是，對于企業來說考慮最多的是瓶蓋的使用功能，如何創造更大的效益，卻很少關心瓶蓋的回收利用。要順利地喝到這瓶飲料，還需要瓶蓋與瓶口徹底脫離，這時，消費者只需稍微用力一扯，瓶蓋的防盜環就會斷裂，整個瓶蓋就會徹底與瓶口脫離。