烘房烘房概念
烘房,專業術語為烘干固化房,主要用于處理大型電氣、電機、涂料、化學制品、外表材料以及食品等各類產品的水分干燥。其核心特點是采用了先進的熱風循環系統,確保工作室內溫度分布均勻,從而實現高效且均勻的烘干效果。
低噪音風機系統為烘房營造了安靜的工作環境,使得使用者在操作過程中能夠享受到較為舒適的體驗。烘房采用密封電熱管作為加熱元件,具有性能穩定、壽命長久的優點,確保了設備的長期可靠運行。
底部軌道配合臺車設計,方便搬運工件,提升了工作效率。進、排氣裝置可以根據需要調整工作室的通風量,保證了烘干過程中的空氣流通。烘房配備了獨立控制臺,既可實現近距離操作,也可集成到中央控制室統一管理,提供了靈活的控制方式。
烘房還配置了高精度智能程序控溫儀表,能自動調整P.I.D參數,通過固態繼電器精確控制溫度,支持預設多段控溫曲線,確保溫度控制的精準和智能化。同時,智能控溫儀表確保了溫度控制的靈敏和可靠。
記錄儀功能則記錄了烘烤全過程中的溫度變化,為后期分析和維護提供了重要數據。更為重要的是,超溫保護裝置在溫度超過設定值時會發出聲光報警,并自動切斷加熱電源,確保了設備和工件的安全,有效防止了可能的過熱風險。
擴展資料
先進的熱風循環系統使工作室溫度分布均勻。低噪聲風機系統創造了安靜的工作環境。密封電熱管加熱,性能穩定,壽命長。底部裝有軌道并配有供裝載工件或試件 的臺車,工作效率高。進、排氣裝置,可調節工作室的換氣量。獨立控制臺,就是可以就近控制,也可集中到控制室統一控制。可選用進口高精度智能程序控溫儀表控溫,P.I.D參數自調整,固態繼電器調功,可預設多段程序控溫曲線。智能控溫儀表控溫,控制靈敏可靠。記錄儀記錄工作全過程溫度曲線。超溫保護裝置能發 出聲光報警信號并切斷加熱電源,保護設備及工件的安全。
烘房升溫速度計算
簡單說一下吧,開始是升溫區,再是保溫區,然后是強冷區,噴完油漆的車身不能過快的升溫,否則容易出針孔,就是表面油漆干的速度太快,而下面的油漆沒有完全干燥,油漆中的稀釋劑揮發就會造成針孔,烘房內部又分為輻射升溫區域和對流升溫區域
海信低溫空氣源熱泵機組使用說明
海信低溫空氣源熱泵機組使用說明?
海信空氣源熱泵的使用方法如下,
第一步:搭建板房,準備好板材,按照圖紙安裝好板房。注意板材訂購前請先計算好需要烘干的物料重量,計算好需要訂購多大的板房。
第二步:安裝熱泵烘干機,板房搭建完畢可以安裝熱泵烘干機,熱泵烘干機的主要作用是提供熱能,為烘房升溫提供必要條件。
第三步:安裝風機,安裝烘房內部的循環風機,風機的作用是使烘房內密閉的空間中的空氣流通從而形成風,熱泵轉換的熱泵通過風為介質,將熱泵均勻的分布在烘房內部,是物料能夠得到均勻的干燥。
第四步:安裝排濕風機,排濕風機的作用是將物料中的濕度從烘房內部排到烘房外部,并補入干燥的新風,不斷的重復這一個過程知道物料達到干燥要求為止。
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第五步:烘車托盤制作,烘車托盤制作需要有一定的動手能力,要求會電焊技術,如果自己把握不了可以外包給電焊技術人員制作。
第六步:進行烘干作業,將需要烘干的物料放入托盤上,托盤滿后放入烘車上,將烘車推入烘房,打開熱泵烘干機電源,針對不同物料烘干設置好不同的烘干參數,設置完畢點擊開機即可自動化運行烘干。
空氣能熱泵烘干機使用時注意事項:
不同物料烘干參數不同,需要針對物料特性對烘干參數進行調整。
怎樣做簡易型烘干房
烘干房里面應該配置烘干架(烘干車)。 烘干房頂部加有排潮口。 比較正規的:需要熱風爐,循環風機,通風管道。排潮口。溫度測試儀。烘干室保溫大門。 ?比較簡單的方法:自砌土爐,鼓風機,排潮口。
目前我國對于環保的查處力度越來越嚴格,傳統的燒柴燒煤的熱風爐(蒸汽鍋爐)的時代已經一去不復返。所以在此推薦空氣能熱泵和電發熱管作為熱源用于農產品的烘干。
烘干房的原理與用處:
烘干設備的英文全稱是Drying equipment,是指通過一定技術手段,干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。目前流行的烘干技術主要是紫外烘干,紅外烘干,電磁烘干和熱風烘干。它們各有特色,廣泛運用在各種機械設備和食品的烘干。
烘干用途: 主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。 回轉 烘干機 對物料的適應性強,可以烘干各種物料,且設備操作簡單可靠,故得到普遍采用。
參考資料?百度百科 烘干房
果脯除濕熱泵烘房有什么特點
1、專利回熱除濕技術,技術領先;
2、采用除濕熱泵烘干(除濕+熱泵加熱),取代鍋爐、電加熱或熱風爐;
3、烘干過程無廢熱排放,無任何污染物排放;
4、采用封閉式干燥模式,不受天氣的地區影響,潮濕夏季及嚴冬均可使用;
5、干燥溫度可達63℃(75℃),全年烘干能力穩定。
6、先進的烘干工藝,烘干質量好;
7、衛生條件好,符合食品衛生標準。
8、烘干能耗:SMER(除濕性能比)2-3kg.水/kw.h;比燃煤節約40%以上,比電加熱節約70%以上;
9、PLC及觸摸屏智能控制,操作使用方便,性能穩定。
10、配套不銹鋼烘車及PP烘盤;
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